产品总体构架


　　各模块主要功能简介

　　1.4.2.1采购管理

　　1、产品目标

　　 支持集团多组织应用的集中采购管理，发挥集中采购的规模效应，降低采购成本。支持物资公司模式和虚拟采购组织模式的集中采购。

　　 规范、协同、优化企业采购业务处理流程，提高采购工作效率。支持采购业务从请购、订单、收货质检、入库、收票、到结算全过程的管理，并且能够根据企业实际情况，灵活配置适于企业的各种不同业务类型的采购业务流程和审批工作流，支持企业采购业务流程的变化。

　　 支持多种典型的业务模式：普通采购、受托代销、供应商管理库存（VMI）采购、直运、消耗性采购、委外加工、直运采购、工序外协等，也可根据企业的需要，通过流程配置定义其它业务模式，适应企业不同的采购业务管理。

　　 强化物资采购的集中管理控制：支持企业定价权、采购权、质检权及支付权做必要的分离以及设专门部门负责采购合同管理、供应商的选择、价格的确定、质量检验等。

　　 加强供应商管理：可以实时采集供应商的历史交易记录，建立实用、先进的模型，对供应商从质量、价格、交期、服务、可持续的改进等多个方面进行科学的评估。

　　 加强采购价格管理：NC系统支持采购询价比价，制订采购基准价格，并指导、控制采购订单的执行，从而达到降低企业采购成本的目的。

　　 支持采购业务从计划、订单、收货、质检、入库、收票、到结算全过程的管理。

　　 采购系统可以与生产系统、库存系统、销售系统、财务系统、计划系统等实现完全的集成应用，实现企业各单位、各部门、各职员之间实时的数据共享和交换，达成企业整体实现协同商务、集中管理。


　　2、主要功能：

　　 请购单管理：包括维护请购单、审批请购单、审批请购单（可维护数量）、查询请购单的执行状态（请购资金预算、执行明细、执行统计）。

　　 采购订单管理：包括设置订单状态、维护订单、修订订单、补货订单、集中订单、审批订单、关闭订单、维护订单状态（输出、对方确认、发货、装运、报关、出关等状态）、订单查询统计（订单明细、订单统计、订单修正记录、订单执行明细、订单执行汇总、在途订单查询、供应商催货函、业务跟踪表、项目跟踪表、集中订单执行情况查询等）。

　　 到货管理：包括维护采购到货计划安排、到货单、审批到货单、检验到货单、到货单查询统计（存货统计表、供应商统计表、到货明细表、日到货计划表等）。

　　 采购发票：包括维护发票、审批发票、采购发票查询统计（明细查询、统计查询、进项发票抵扣明细表）。

　　 采购结算：包括成本要素定义、采购结算（支持自动结算、手工结算、无发票结算、异存货结算、费用结算、销售发票结算、VIM 结算等）、暂估处理（暂估处理、期初暂估维护）、维护结算单、采购成本分析（采购成本明细、采购成本统计）。

　　 采购查询：包括综合日报、排行分析（供应商采购排行分析、存货采购排行分析）、暂估查询（供应商暂估余额表、供应商暂估明细账、暂估月统计、采购价格差异表）、分析考核（采购货龄分析、采购对比分析、业务员部门考核表）。

　　 采购价格管理：采购价格系统可以帮助企业及时了解原材料的价格波动，选择最佳供应商，并对采购价格进行实时控制，以降低采购成本。通过采购询价、报价、比价，帮助采购人员选择最佳供应商和采购策略，有效地降低采购成本。进行采购价格的分析，为采购成本的控制提供依据。支持采购询价报价比价的电子商务B TO B 应用。采购价格系统包括：采购询价、查询统计、价格分析三个部分。

　1.4.2.2供应商管理

　　1、产品目标

　　 通过供应商管理系统可以帮助用户建立一个科学全面的供应商信息库，辅助采购系统与应付系统进行业务处理；

　　 通过供应商管理系统可以提高企业对供应商的监控与合作能力，从而保持企业与供应商的最佳关系；

　　 通过查询供应商交易历史与供应商评估，帮助采购人员选择最佳供应商，为采购业务提供供应商选择的决策支持；

　　 提供供应商评估模型：记录或提供供应商全面的信息，同时运用这些信息对采购管理提供恰当的帮对供应商在一段时期内进行多层面的公正客观的评价，制定合理的评估运算和分析，为企业选择供应商提供量化的科学的依据；

　　2、主要功能：

　　 维护供应商存货关系：是定义供应商与存货之间的对应关系以及它们之间所共有的信息，包括质量等级、供货配额、发货提前期、最小订货量等，同时记载供应商－存货的价格信息，是采购管理取价规则的重要信息载体。包括按存货维护供应商、按供应商维护存货两部分。

　　 供应商业务冻结和解冻。

　　 评估基础设置：是供应商评估的一部分，对供应商评估中需要的参数、评估标准进行设置，是供应商评估的基础，包括参数设置、主标准设置、次标准设置。

　　 评估分数设置：是供应商评估的一部分，对设置的评估标准的分数进行设置，是进行供应商评估分数计算的基础。在进行供应商评估分数计算时，自动次标准的分数是由系统根据采购纪录和自动次标准分数范围设置自动计算的，半自动次标准和人工次标准的分数都是人工设置的。在供应商评估时如果需要考虑半自动次标准和人工次标准，则应该对它们的分数进行手工设置，否则在进行评估时将不考虑未设置分数的半自动次标准和人工次标准。系统包括自动次标准分数设置、半自动次标准分数设置、人工次标准分数设置三部分。

　　 评估分数计算：供应商评估分数计算是根据已设置的供应商评估的主标准、次标准并根据采购订单纪录对供应商进行评估并得出评估分数的过程。

　　 评估报告：主要是对供应商的评估情况进行查询，用户可以根据供应商的评估情况来选择供应商。可以查询供应商的整体评估分数，也可以查询供应商在某个存货或存货分类上的评估分数情况；可以查询哪些供应商未进行过评估，还可以查询在特定日期后有哪些供应商未进行评估，这样可以提醒用户及时进行评估，保证供应商评估分数的及时性和完整性。包括供应商排名表、按存货/存货分类的供应商排名表、未评估的供应商清单、特定日期后未评估的供应商清单四部分。

　　1.4.2.3合同管理

　　1、产品目标

　　 提供合同档案管理功能，对企业内所有的合同进行记录和整理，包括合同的具体条款。

　　 与采购订单和销售订单建立关联，可以实现对订单的有效监控。

　　2、主要功能：

　　 提供合同档案管理功能，主要包括合同的录入、审核、生效、变更、冻结、终止、废止及查询统计等内容；

　　 采购合同和销售合同分别与采购订单和销售订单建立对应关系，可以对后续订单进行约束；

　　 可查询采购合同及销售合同的执行情况。

　　1.4.2.4委外加工

　　1、产品目标

　　 委外加工是一种由核心企业提供产品所需原材料，加工企业进行加工后将加工品返回核心企业，加工企业收取加工费的一种采购业务，其采购对象主要是加工费用。NC 委外加工系统从供应链管理的角度，为企业的委托加工业务提供一个良好的管理平台。

　　 NC 委外加工系统的产品目标是满足企业委外加工业务的日常业务管理的需要，包括通过处理生产制造系统形成的委外加工计划及手工输入的委外加工订单，以订单为主线，完成委外加工的发料，委外加工成品的验收入库及委外加工费的结算处理等业务，同时提供委外加工材料核销功能，以加强加工企业材料库存的管理，另外提供委外加工业务的灵活的查询统计功能。

　　2、主要功能：

　　 期初余额：提供委外加工的期初余额录入功能。

　　 委外订单维护：增加或修改委外加工订单。委外订单是向加工单位发出加工品加工的协议，它包括要加工的加工品信息。委外订单审批、委外订单关闭功能。

　　 备料计划维护：对委外订单生成的备料计划进行修改和审核、关闭、替代、发料，也可对其修改、删除。

　　 委外加工材料核销：提供委外加工材料核销功能，材料核销是对收回的加工品进行材料核减的处理，也就是说要记录所收回的加工品用去了多少原材料。如果说发料是委外加工明细账的借方，材料核销产生的数据则成为委外加工明细账的贷方。系统在材料核销的同时，记录了委外加工材料的明细账，并向存货系统记录了加工品的明细账。

　　 调整单：提供委外材料调整单输入、修改、删除的功能。

　　 查询统计：提供针对委外加工的各种查询报表，包括：成本分析、订单查询、材料余额表、明细账查询、订单收发明细表、订单收发统计表。

　　1.4.2.5质量管理

　　1、产品目标

　　 NC 质量管理是企业的质量数据中心，可适应生产企业对原材料、工序、半成品、成品的质量管理要求；

　　 可对各检验项目的详细的理化指标进行记录，给出质量结果的处理意见，反馈给各报检点；

　　 提供详细的业务数据，便于管理层对具体业务的管理；

　　 可对原材料采购、生产过程、在库品、退货品进行质量检验，满足质量主管、采购经理、车间主任、质检员、发货员等各级管理者与相关控制人员对质量管理的需求和应用；

　　 可扩充的平台机制，通过派生出应用组件实现灵活定义质量数据的采集点（报检点），适应NC 产品以后的发展以及各种类型的企业的质量数据的采集要求；

　　2、主要功能：

　　 质量管理平台：质量管理平台是企业质量数据中心，各个报检点提交的报检均集中到质量管理平台进行处理，根据定义好的检验规则和报检模版生成相应的质量检验单中的报检信息进行质量检验。

　　 基础设置：基础设置是对质量检验中需要使用的基础数据进行设置，包括：检验类型、检验项目、检验方式、检验状态、检验标准、设置检验标准及方式、处理方式、不合格类型，是进行质量检验的基础。

　　 检验类型：检验类型是进行质量检验的基础，系统预置了三种检验方式：手工报检、采购检验、完工报检。

　　 检验项目：检验项目根据质检的需要定义各种项目，定义完整的检验项目可以为设置检验标准提供参照内容。

　　 检验方式：检验方式可以对具体质量检验业务进行约束，它可以定义质检的取样及取样方法。

　　 检验状态：此节点主要为质量检验后得到的检验结果定义状态。

　　 检验标准：设置质量检验时的检验项目及其标准，用于质检处理时与实际检验信息进行比较，以确定检验结果。

　　 设置检验标准及方式：此功能点主要为存货类、存货或工序分配检验标准及检验方式。

　　 处理方式：处理方式是指检验存货后，根据检验结果对存货建议进行处理的方式。

　　 质量不合格类型：用户根据自己的需要自行设置质量不合格类型，以便于对质量不合格类型进行编码管理。

　　 检验模板：按检验类型参照报检点单据定义模版，主要是选择报检点单据的数据项匹配质量检验单上的报检信息中的项目。

　　 报警：对已到期但未返回检验结果的报检信息进行报警，也可查询即将到期的报检信息进行预警。

　　 平台日志：平台日志是记录由各报检点报检生成质量检验单的执行过程中出现错误的信息并进行处理。

　　 质量检验：质量检验是质量管理模块的核心。

　　 质量检验单：对质量检验单进行维护，包括手工输入报检信息、输入检验结果和检验说明、记录检验信息。质量检验单包括三部分：报检信息、检验结果和检验信息。质量检验单审批后将检验结果返回提交报检申请的报检点，作为进行后续处理的依据。

　　质量检验单的维护：对各报检点（包括本系统手工录入）的报检信息进行检验并对质量检验单进行维护。

　　质量检验单审批：质量检验单审批是指对质量检验单进行审批并且将检验结果返回报检点单据。

　　 质检台帐：按明细流水表形式查询质量检验单的明细情况，包括初检和复检的情况。

　　初检台帐：主要查询各个报检点报检的质量检验单的初验情况；

　　复检台帐：主要查询各个报检点报检的质量检验单的复检情况；

　　 质量分析：分存货分检验项目分析检验标准与实际检验信息的差异，各个质量不合格原因产生范围、时间以及不合格品处理情况（如不合格数与退货数的差异）等，包括检验项目分析、不合格品明细和汇总情况。

　　检验项目分析：对质量检验单的检验信息中纪录的检验项目值进行分析；

　　不合格品明细：查询不合格品的明细情况；

　　不合格品汇总：汇总查询不合格品情况；

　　不合格品分析：对不合格品的情况进行分析；

　　 品质查询：查询质量检验单的检验信息明细情况。

　　 品质追溯：查询某个批次产成品的质量情况，并对半成品及原材料的质量情况进行追溯查询。

　　 质证书管理：维护质证书。支持对质证书的生成、修改、作废、审批、打印功能。质证书可以多次打印，打印次数及每次打印的操作员、打印时间、打印项目均需纪录在案。

　　1.4.2.6库存管理

　　1、产品目标

　　 支持集团型企业的多公司、多工厂、多组织库存管理。

　　 解决一般企业库存管理中的出、入库业务管理。包括：全面的日常出入库业务处理，采购入库业务、委外加工入库业务、生产完工产成品、半成品入库业务、根据生产订单备料、发料业务、根据订单销售出库、拣货、装箱业务，支持按拣货规则自动拣货，借入、借出业务及备查簿记账处理，其它出入库业务。

　　 支持各类仓库、货位的存货在库管理，各类库存调整业务：库存盘点、组装、拆卸、形态转换、报废、调拨、转库、货位移动等。

　　 支持多辅计量、批次、自由项、序列号、条码等的库存管理功能，使支持多行业特性的库存管理。

　　 提供超储短缺、呆滞积压、保质期预警，以及多种储备分析功能。

　　 支持VMI：汇总材料消耗，支持供应商管理库存的业务结算。

　　 动态库存状态管理：现存量、冻结量、预计入、预计出、在途库存的管理，支持可用量管理，可用量计算的自定义。支持库存预留管理，冻结、解冻。

　　 支持关系企业、关系组织间的内部库存调拨。

　　 可以立足集团由用户定义库存统计结构进行集团库存统计，多公司的查询、统计、报表。

　　2、主要功能

　　 基础设置：进行库存管理基础信息定义，以适应客户的管理要求和个性化应用要求。

　　 仓库存货存量：设置各仓库所存放的存货以及存量属性，最高库存、最低库存、安全库存、再订货点、经济批量等；

　　 存货存放匹配：用于对货位管理仓库固定存放存货、单独存放存货进行定义。定义存货存放的默认货位；

　　 库管员匹配：定义仓库库管员的匹配关系，进行业务控制；

　　 统计结构：为了满足用户多样性的统计业务要求，可以基础设置中自定义进行统计结构；

　　 包装箱类型定义：包装箱类型在进行装箱业务时参照使用。

　　 整箱定义：整箱定义为某一特定存货指定包装箱类型及整箱数量，便于在进行装箱作业时，按存货数量/整箱数量自动产生装箱单。

　　 条形码规则定义：本功能用于设置企业各种码制的条形码的编码规则，即存货需要选择已分配到本公司的存货；可以通过导入功能导入其他公司的条形码规则定义。

　　 条形码字典：将各业务对象的与分段条码值的对应关系进行定义（即条形码字典），然后再在条形码规则定义功能中指定各条码规则的各分段引用何种条形码字典。提供2 种对照关系：（1）依据对象的某个字段进行对照：条码规则、条码信息段、对象、对象字段；（2）完全的数据对照：条码规则、条码信息段、对象、条码值。本设置可用于条码（模拟）解析以及条码生成的依据。

　　 条形码解析：本功能用于根据条码规则对待解析的条码进行解析；根据条码规则对输入的业务对象进行反向解析（显示各条码信息段的条码值）。

　　 期初数据：用于录入系统启用期初的数据，以保证用户业务数据的一致性、连续性。主要包括期初余额、期初借入、期初借出、期初来料加工结余、期初废品。

　　 入库业务：完成采购入库、产成品入库、委托加工入库、其他入库、借入、来料加工入库、借出还回入库业务处理，包括入库存放货位指定和库房签字。如果是进行批次和序列号管理的存货必须录入该存货所对应的批号和序列号。库房签字后系统将该单据记入库存台账及各备查簿，库房签字后的单据不可再修改、删除。系统提供对入库存货存量查询的功能，可以查询该入库存货的公司现存量、库存组织的现存量、仓库的现存量，库存组织的可用量。

　　 出库业务：完成销售出库、材料出库、委托加工发料、其他出库、借出、来料加工出库以及借入还回、拆卸、组装等出库业务。对于进行批次、序列号管理的存货，需要指定该存货出库货位、批号、序列号，以便日后对该存货的跟踪。与入库业务相类似，对于出库的单据同样需要库房签字，记入台帐及各备查簿。在出库单据中可以查询该出库存货的公司现存量、库存组织的现存量、仓库的现存量，库存组织的可用量。同时系统提供有销售代管业务，即销售业务已发生，货物所有权转移到客户，但因为运输等原因实物并未发运的商品，可以记入销售代管业务备查簿。

　　拣货：提供自动拣货功能，系统根据出库优先级自动计算应出库的库位、批次、自由项等进行出库作业。

　　 装箱：支持库存装箱业务，打印装箱清单。

　　 库存调整：

　　 转库：完成企业存货在仓库间移动、远程仓库间调拨的业务，存货转出、转入后系统自动生成其他出库单和其他入库单；

　　 组装、拆卸：完成企业中配件组装成为成套件或相反的业务。

　　 形态转换：在企业中某些存货发生因为发生变化而成为另一类存货，或包装变化、自由项、批次变化等，需要进行形态转换；

　　 报废：对于企业中已报废的存货完成存货报废出库及进入废品库，对于作为报废品的存货将记入废品备查簿；

　　 废品处理：主要完成企业的废品处理业务，如：销毁、变卖、转变为原材料等，废品出库、签字备查等功能；

　　 货位调整：仓库中存货的货位发生变化，需要对存货进行货位调整，对存货的转出货位、转入货位进行记录更新，精确跟踪货位的结存；

　　 盘点：完成库存盘点工作，系统提供功能点有：自动生成盘点单、盘点数量录入、帐面取数、差异生成、审批，并且根据盘点差异生成其他出、入库单进行库存调整；系统提供周期盘点、整仓盘点等8种盘点方式

　　 批签字/取消签字：对入库单据、出库单据、报废单据进行批签字/取消批签字的功能，签字后的单据将计入库存台账，同时还相应计入借入备查簿、借出备查簿、废品备查簿、来料加工备查簿。单据不能再修改、删除，如果需要编辑，则可先取消批签字，然后进行修改。

　　 备料计划：对生产订单生成的备料计划单进行修改和审核、关闭、替代、发料，也可直接增加备料计划并对其修改、删除。

　　 冻结/解冻库存：库存商品或材料发生质量问题，或需要冻结检验等，需要进行冻结库存；冻结后的存货不能出库，现存量查询中包含冻结量，可用量中是否包含冻结量由参数定义。冻结时需要指定冻结数量所在货位、批次、辅计量等信息。支持销售订单、备料计划预留库存及解除功能。

　　 再订货申请：对具有连续、稳定需求的存货，例如办公用品、低值易耗品等，其存量降到再订货点以下时，可以生成再订货申请，可以按经济批量订货，或按最高库存订货。

　　 供应商管理库存主要对VMI 方式进行库存管理的存货，进行消耗汇总业务处理，用户可以按月或其他结算周期定期进行消耗汇总然后结算。用户也可以随时对某个供应商、存货的结余情况进行查询。

　　 开关帐设置：提供库存业务的关账及关账反操作的功能，关账将影响到库存业务处理的时间范围。对处于没有开账期间的时间点，不能进行库存组织的业务单据处理。本系统支持任意时间进行开关账操作。

　　 库存存量查询：系统支持以下查询：现存量的查询、库存展望量及可用量查询、在途量查询、货位卡片收发存业务查询、货位分布查询。

　　 账簿查询：系统中账簿查询主要有：库存台账、出入库流水账、业务待管备查簿、废品备查簿、借入借出备查簿、来料加工备查簿，同时系统还支持与存货明细账核对的对账功能，批次号跟踪查询、序列号跟踪查询。

　　 储备分析：主要包括以下分析：最高、最低库存、安全库存的储备分析、保质期预警分析、配套资源分析、呆滞积压动态分析、库龄分析。

　　 查询统计：主要包括以下统计：收发存汇总表、入库汇总、出库汇总、库存状况表、公司存货分布汇总表、组装拆卸汇总表、形态转换汇总表。

　　1.4.2.7 内部调拨

　　1、产品目标

　　 解决集团企业内的各分支机构由于货物的移动而发生的内部交易的应用问题。

　　 支持集团企业内公司间调拨、组织间调拨、三方调拨处理。

　　 支持以下调拨业务类型：直运调拨、入库调拨。

　　2、主要功能

　　 调拨关系定义：是对各公司的库存组织间发生物料调拨行为时的处理规则的一种约定，主要约定了两个组织间发生调拨时，库存的更新规则，结算规则，在途归属等规则。

　　 调拨申请：由调入方公司使用，表达组织间的需求。

　　 调拨订单：三方调拨订单，公司间调拨订单，组织间调拨订单，调拨退回订单。调拨订单的录入、维护、审批等功能。

　　 调拨订单管理：可以进行冻结、解冻订单；可以审核、取消审核订单，增加审批流支持功能，增加状态查询按钮；可以关闭、打开发货结束、出库结束标志；可以关闭打开整个订单。

　　 调拨出库、调拨入库：调拨单据的库存执行。

　　 调拨结算：调拨业务完成后按期间汇总调拨数量，按照结算规则进行结算。

　　 调拨结算单：完成内部交易结算后，即生成结算清单，结算清单是公司间确定内部债权债务的依据。结算清单经过“转财务”操作后，形成调入调出方的应收应付单及相应的存货核算单据。

　　1.5用友产品特性

　　1、集团供应商管理平台：供应商评估、资质审核、业务管控

　　支持集团集中采购业务

　　2、集团可视的多工厂库存管理

　　3、支持用户自定义集团库存的统计结构树，进行多公司库存的汇总查询。集团可直接查询多公司的收发存汇总表。

　　4、动态库存管理和多物料属性的管理

　　动态的存量查询：现存量、预计入、预计出、在途库存、冻结量、借入量。多物料属性库存管理：多计量、批次、保值期、自由项、序列号、条形码。

　　5、备料计划支持限额发料控制

　　依据生产订单产生的备料计划进行备料，进行限额发料。支持多订单的备料计划进行汇总发料，方便仓库作业。

　　6、内部交易支持公司间业务的协同

　　内部交易调入方参照调出方调拨出库单进行调拨入库。内部交易结算，协同生成公司间应收、应付和成本单据。

　　7、支持从产成品到原材料全程品质追溯

　　最终产品发现质量问题时，可以直接追溯查询对应批次的原材料的质检情况。根据每个原材料、产品的每个检验项目分析质量情况的趋势。

　　8、财务业务一体化，保证业务数据的快速、准确反映，减少手工财务核算工作。

　　9、模板管理工具支持用户自定义界面展现。单据模板设置工具、账表模板、查询模板、打印模板

　　10、实时的例外事件管理，业务预警。

　　保质期临近预警：这种商品还有半年就到保质期，赶快促销出货吧。库龄预警：对于一些在库时间限制的行业，如：保鲜品，库存时间不能大于7天，如何管控每种产品的库龄，及时处理。采购到货预警：看看应到未到的货物是否影响生产计划的执行。

　　11、让数据说话，BPM支持采购决策分析

　　供应链采购监控室——采购成本分析，从采购成本里节约的每一分钱都是纯利润。

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